點膠機(jī)日常使用時常見問題匯總

　　一點膠機(jī)加熱不運行什么原因？

　　桌面型點膠機(jī)是沒有獨立加熱系統(tǒng)的，如果需要加熱需要為點膠機(jī)配置額外的點膠機(jī)加熱器，所以點膠機(jī)不加熱是加熱器出現(xiàn)了問題。

　　二點膠機(jī)膠量薄是什么原因？

　　影響點擊效果的因素通常有點膠量的大小，點膠壓力，針頭大小，針頭與工作面之間的距離，膠水的粘度，膠水溫度，固化溫度曲線，膠水中氣泡，需要特殊設(shè)定的流體等等。

　　1.點膠量的大小通常認(rèn)為膠點直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性選擇點膠時間

　　2.點膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　3.點膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。

　　4.針頭與工作面之間的距離，不同的點膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度，因此需要把握好點膠距離，甚至每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

　　5.除卻點膠機(jī)本身的因素，膠水的粘度直接影響點膠的質(zhì)量，膠水一定不能有氣泡。

　　三點膠機(jī)點完后針頭溢膠什么原因？

　　點膠機(jī)點膠閥出現(xiàn)滴膠漏膠的原因：點膠閥出現(xiàn)滴膠漏膠問題大都是發(fā)生在點膠閥關(guān)閉以后，這樣的問題大都是針頭口徑太小所引起的。自動點膠機(jī)的點膠針頭太小會影響液體的流動造成背壓，會導(dǎo)致膠閥關(guān)閉不久后形成滴漏現(xiàn)象。

　　點膠機(jī)點膠閥出現(xiàn)滴膠漏膠的解決方法：點膠機(jī)針頭過小不僅出現(xiàn)滴膠漏膠情況，還會影響點膠機(jī)使用前的點膠閥排氣泡的操作。這樣的情況下只要換成較大的點膠機(jī)針頭即可解決問題。

　　相對而言錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少，液體流動最順暢，可以避免一些小問題。另外，點膠機(jī)液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或是改用不易出現(xiàn)氣泡的膠水，或先將膠離心脫泡后再使用。

　　四點膠機(jī)不想復(fù)位的原因

　　1、首先，檢查一下系統(tǒng)的急停按鈕是否已經(jīng)按下；

　　2、按鈕按下之后，需要檢查一下配置文件，建議進(jìn)行一次重新的升級，并且檢查一下使用的編譯器是否是正確的版本，防止出現(xiàn)編譯器與配置文件不匹配的情況。

　　3、硬件連接的檢查，當(dāng)驅(qū)動器、開關(guān)或者跳線等出點問題的時候，也可能導(dǎo)致開機(jī)沒有復(fù)位。

　　五點膠機(jī)溫度不停下降什么原因？

　　1溫度不停的往下降可能是加熱圈或者加熱絲部份燒掉了。可以拆開檢查一下。

　　2另一方面是不是電源插座部份接觸不亮呢，用萬用表測一下。

　　3最后，如果找不出原因，可電話至廠家，尋求他們專業(yè)的幫助！

　　六其他常見問題

　　1、點膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

　　膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致，太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少，液體流動最順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

　　2、出膠大小不一致

　　當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

　　3、流速太慢

　　流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣*加快流速。